Корни этой схемы растут из фрезерных станков, где это очень часто применяется.
Там такая схема оправдана. Для упрощения конструкции привода нужно свести к
минимуму перемещение фрезерной головки. И поэтому в фрезерных станках обычно
двигается стол. Скорости обработки там небольшие и насколько быстро перемещается
стол - не критично. В 3D принтерах нет шпинделя и не нужно обрабатывать твердые
материалы. Зато на первое место выходит скорость печати. Вот тут и возникают
проблемы у этой схемы.
На сегодняшний день существует две основных схемы экструдера. Это
Direct-экструдер и Bowden-экструдер. Что же они из себя представляет?
Есть ещё несколько экзотических схем кинематики 3D принтеров. Scara, например.
Но мы не будем их рассматривать в рамках этой книги, так как они не имеют
какого-либо значимого распространения. И является проектами отдельных
энтузиастов. Ни один из этих принтеров не выпускается промышленным способом в
каком-либо значимом количестве. Я думаю, если кто-то из читателей проявит
интерес, и захочет собрать подобное устройства, он найдет нужную информацию в
интернете.
Качество печати зависит от настроек принтера, а не насколько хорошо вы смогли
собрать его.
Вам не надо вникать в устройство принтера, название плат, их типы, и размеры
используемых в нем деталей. Достаточно правильно использовать нужные настройки и
получать нужные результат.
Вариант готового принтера в первую очередь нужен при использовании его в бизнесе
или для собственного творчества, если нет времени или желания разбираться в
«железках».